ترولی آنتی استاتیک

توضیحات

ترولی آنتی استاتیک: تعریف، عملکرد و مزایا

رولی آنتی استاتیک، که اغلب با نام ترولی ESD یا ترولی ضد الکتریسیته ساکن شناخته می‌شود، ابزاری ضروری در محیط‌هایی است که حفاظت از قطعات الکترونیکی حساس در برابر آسیب‌های ناشی از الکتریسیته ساکن از اهمیت بالایی برخوردار است.

هدف اصلی این تجهیزات، ایجاد فضایی عاری از بار الکتریکی برای انبارداری و حمل و نقل ایمن بردهای الکترونیکی و سایر اجزای حساس است. با ممانعت از تجمع و تخلیه ناگهانی بارهای الکتریکی، این ترولی‌ها نقش حیاتی در حفظ سلامت و عملکرد تجهیزات ایفا می‌کنند.

ترولی آنتی استاتیک و مزایای استفاده از آن

استفاده از ترولی آنتی استاتیک مزایای متعددی را برای صنایع حساس به ارمغان می‌آورد:

• جلوگیری از آسیب به تجهیزات حساس: مهمترین فایده، محافظت از قطعات الکترونیکی در برابر تخلیه الکتریسیته ساکن است که می‌تواند منجر به خرابی، سوختن یا اختلال در عملکرد آن‌ها شود. این حفاظت فراتر از آسیب فیزیکی است؛ می‌تواند از از دست رفتن داده‌ها، عملکرد نامناسب دستگاه‌ها و کاهش طول عمر آن‌ها نیز جلوگیری کند. در صنایع پیشرفته، این به معنای تضمین “عملکرد” و “قابلیت اطمینان” قطعات است که برای بخش‌هایی مانند پزشکی یا هوافضا بسیار حیاتی است.
• افزایش ایمنی کاربر و محیط: با کاهش خطر ایجاد جرقه و آتش‌سوزی ناشی از تخلیه الکتریسیته ساکن، ایمنی محیط کار به طور چشمگیری افزایش می‌یابد، به ویژه در مکان‌هایی که با مواد قابل اشتعال یا انفجار سروکار دارند.
• حفظ کیفیت و دقت: در محیط‌هایی مانند آزمایشگاه‌های الکترونیک، صنایع میکروالکترونیک و اتاق‌های تمیز، حتی کوچکترین جرقه می‌تواند نتایج آزمایش‌ها را تحت تأثیر قرار داده یا به محصولات نهایی آسیب برساند. ترولی آنتی استاتیک با به حداقل رساندن این خطر، به افزایش دقت و حفظ کیفیت کمک می‌کند.
• کاهش آلودگی: در اتاق‌های تمیز، جایی که کنترل ذرات معلق از اهمیت بالایی برخوردار است، جلوگیری از تولید ذرات ناشی از تخلیه الکتریکی به حفظ پاکیزگی محیط کمک شایانی می‌کند.
• افزایش بهره‌وری و کارایی: حمل و نقل ایمن و سازمان‌یافته قطعات، به پرسنل امکان می‌دهد با اطمینان و دقت بیشتری کار کنند و از خطاهای انسانی جلوگیری شود.

ویژگی‌های فنی و مشخصات

ترولی‌های آنتی استاتیک با توجه به کاربردهای خاص خود، از مواد و طراحی‌های ویژه‌ای بهره می‌برند تا حداکثر کارایی و ایمنی را فراهم آورند. در ادامه به تشریح مواد بکار رفته در ساخت ترولی های esd میپردازیم:

• بدنه ضد استاتیک: اغلب از فلزات با رنگ استاتیک استفاده میشود.به دلیل استحکام و طول عمر بالا در برابر ضربه و خورندگی انتخابی ایدآل برای محیط های صنعتی و آزمایشگاهی است.
• پلاستیک‌های هادی (Conductive Plastics): برای ساخت طبقات و برخی اجزای دیگر، از پلاستیک‌های خاصی استفاده می‌شود که با افزودنی‌های رسانا مانند کربن سیاه، الیاف گرافیت، پودرهای فلز یا نانو مواد غنی شده‌اند. این افزودنی‌ها خاصیت آنتی استاتیک دائمی به مواد می‌بخشند. نمونه‌هایی از این پلاستیک‌ها شامل پلی‌پروپیلن و پلی‌کربنات حاوی فیلر کربن هستند.
• پوشش‌های ویژه: برخی از ترولی‌ها دارای پوشش رنگ الکترواستاتیک (آنتی‌باکتریال) هستند که علاوه بر مقاومت در برابر عوامل محیطی، خاصیت رسانایی لازم را نیز فراهم می‌کنند.
• چرخ‌های ESD: چرخ‌ها از مواد رسانا یا دفع‌کننده استاتیک مانند TPE-ESD (الاستومر ترموپلاستیک ESD) یا پلی‌پروپیلن رسانا با لاستیک ترموپلاستیک رسانا ساخته می‌شوند. این چرخ‌ها اغلب دارای ترمز و قابلیت چرخش هستند تا اتصال مداوم و مطمئن ترولی به زمین را تضمین کنند. برخی مدل‌ها نیز برای اطمینان بیشتر از تخلیه بار، به زنجیر درگ (drag chain) مجهز هستند. چرخ‌ها صرفاً برای جابجایی نیستند؛ آنها یک جزء حیاتی در مکانیزم تخلیه بار الکتریکی به شمار می‌روند. تأکید بر کیفیت و ویژگی‌های فنی چرخ‌ها (مانند مقاومت پایین غلتشی، بی‌صدا بودن و قابلیت ترمز) در توضیحات محصول، برای خریداران آگاه، بسیار مهم است، زیرا این ویژگی‌ها مستقیماً بر کارایی ESD و ایمنی کلی ترولی تأثیر می‌گذارند.

انواع ترولی آنتی استاتیک

ترولی‌های آنتی استاتیک در انواع مختلفی برای پاسخگویی به نیازهای گوناگون طراحی و تولید می‌شوند.

بر اساس تعداد طبقات: از مدل‌های تک طبقه گرفته تا انواع چند طبقه (دو، سه، چهار طبقه) موجود هستند.

بر اساس طراحی, ترولی های به چند دسته تقسیم می شوند:

• مشبک (Mesh Trolleys): این نوع ترولی‌ها برای تهویه بهتر و دید آسان‌تر محتویات مناسب هستند.
• با کشو: برخی مدل‌ها دارای کشوهای متعدد برای سازماندهی دقیق‌تر قطعات و ابزارها هستند.
• با قفسه‌های قابل تنظیم: این ویژگی امکان سفارشی‌سازی فضای ذخیره‌سازی را بر اساس ابعاد و نوع اقلام فراهم می‌کند.
• ترولی‌های تخصصی: شامل ترولی‌های نگهداری PCB (برد مدار چاپی)، ترولی‌های سینی قطعات، یا ترولی‌های امنیتی با درب برای حفاظت بیشتر از محتویات.
• ترولی‌های سفارشی‌سازی شده: امکان تنظیم ارتفاع، افزودن محفظه‌های خاص یا تغییر ابعاد بر اساس نیازهای منحصر به فرد مشتریان.

ابعاد و ظرفیت حمل

ابعاد و ظرفیت حمل ترولی‌ها بسیار متنوع است و باید با توجه به میزان و ابعاد بار مورد نظر و فضای موجود انتخاب شود. ابعاد ترولی ها معمولا به شرح زیر هستند:

• ترولی‌های کوچک: مانند ۴۰x۵۰x۸۳ سانتی‌متر.
• ترولی‌های متوسط: مانند ۶۵x۴۵x۷۷.۵ سانتی‌متر.
• ترولی‌های بزرگتر: مانند ۱۲۲x۶۱x۱۰۴ سانتی‌متر.

برای ابعاد سفارشی میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

ظرفیت حمل: ظرفیت حمل ترولی‌ها می‌تواند از حدود ۸۰ کیلوگرم تا ۶۰۰ کیلوگرم یا بیشتر متغیر باشد. به عنوان مثال، ظرفیت هر طبقه معمولاً ۵۰ کیلوگرم و ظرفیت کلی ترولی ۱۵۰ کیلوگرم یا حتی تا ۴۵۰ کیلوگرم (۱۰۰۰ پوند) برای کل ترولی و ۹۰ کیلوگرم (۲۰۰ پوند) برای هر طبقه می‌تواند باشد. این ترولی‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر وزن‌های سنگین داشته باشند و حتی با افزایش بار، عملکرد حرکت خود را حفظ کنند.

کاربردهای ترولی آنتی استاتیک و صنایع هدف

ترولی‌های آنتی استاتیک به دلیل قابلیت‌های منحصر به فرد خود در کنترل و تخلیه بارهای الکتریکی ساکن، در طیف وسیعی از صنایع و محیط‌های حساس کاربرد دارند:

• صنایع الکترونیک و میکروالکترونیک: این صنایع اصلی‌ترین مصرف‌کنندگان ترولی‌های آنتی استاتیک هستند. از این ترولی‌ها برای حمل و نقل، انبارداری و مونتاژ ایمن قطعات الکترونیکی حساس مانند بردهای مدار چاپی (PCB)، تراشه‌ها، نیمه‌رساناها و سایر اجزای ظریف استفاده می‌شود. کارخانه‌های تولید قطعات الکترونیکی و کارگاه‌های مونتاژ کامپیوتر و تلفن همراه از جمله محیط‌هایی هستند که استفاده از این ترولی‌ها در آن‌ها حیاتی است.
• اتاق‌های تمیز (Cleanrooms): اتاق‌های تمیز محیط‌هایی هستند که سطح ذرات معلق در آن‌ها به شدت کنترل می‌شود و حساسیت بالایی به تخلیه الکتریکی ساکن دارند. ترولی‌های آنتی استاتیک با جلوگیری از تولید ذرات ناشی از تخلیه الکتریکی، به حفظ پاکیزگی و استانداردهای این اتاق‌ها کمک شایانی می‌کنند.
• آزمایشگاه‌های الکترونیک و میکروالکترونیک: برای حفظ دقت آزمایش‌ها و جلوگیری از آسیب به تجهیزات حساس.
• آزمایشگاه‌های دارویی: برای جلوگیری از آلودگی محصولات دارویی و حفظ کیفیت آن‌ها، زیرا بارهای الکتریکی می‌توانند ذرات را جذب کرده و به محصولات آسیب برسانند.
• آزمایشگاه‌های شیمیایی: در محیط‌هایی که با مواد شیمیایی قابل اشتعال یا انفجار سروکار دارند، کاهش خطر جرقه ناشی از الکتریسیته ساکن برای ایمنی حیاتی است.
• مراکز تعمیر و مونتاژ: در مراکزی که به تعمیر تجهیزات الکترونیکی می‌پردازند، استفاده از ترولی آنتی استاتیک برای جابجایی قطعات حساس و جلوگیری از آسیب‌های ناخواسته ضروری است.
• سایر محیط‌های حساس: هر محیطی که در آن تجمع الکتریسیته ساکن می‌تواند منجر به آسیب به تجهیزات، محصولات یا خطر برای پرسنل شود، از جمله صنایع نساجی (برای جلوگیری از چسبندگی الیاف مصنوعی) و محیط‌های پزشکی خاص، می‌توانند از مزایای ترولی آنتی استاتیک بهره‌مند شوند.

اگرچه تمرکز اصلی بر صنایع الکترونیک است، اما کاربرد ترولی‌های آنتی استاتیک فراتر از آسیب به قطعات الکترونیکی است. این ترولی‌ها می‌توانند در آزمایشگاه‌های دارویی برای جلوگیری از آلودگی محصولات و در آزمایشگاه‌های شیمیایی برای کار با مواد قابل اشتعال یا انفجار نیز مفید باشند. این نشان می‌دهد که خطر الکتریسیته ساکن فقط به آسیب به قطعات الکترونیکی محدود نمی‌شود، بلکه شامل آلودگی محصول و خطرات ایمنی نیز می‌شود.

استانداردهای ترولی های آنتی استاتیک

رعایت استانداردهای بین‌المللی ESD برای تضمین حفاظت مؤثر از قطعات الکترونیکی حیاتی است و تأثیر تعیین‌کننده‌ای بر کیفیت و طول عمر محصولات دارد. این استانداردها چارچوبی برای طراحی، تولید و استفاده از تجهیزات ESD-Safe فراهم می‌کنند:

ANSI/ESD S20.20: این استاندارد آمریکایی، سنگ بنای برنامه‌های کنترل ESD مؤثر است و الزامات جامعی را برای شناسایی و اجرای اقدامات کنترل ESD ارائه می‌دهد. این الزامات شامل مواردی مانند کفپوش‌های آنتی استاتیک، صندلی‌های ESD، بسته‌بندی‌های محافظ و اتصال پرسنل به زمین است. استاندارد ANSI/ESD S20.20 به طور خاص برای حفاظت از قطعات، مجموعه‌ها و تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی حساس در برابر تخلیه‌های مدل بدن انسان (HBM) طراحی شده است. الزامات کلیدی آن شامل اتصال الکتریکی تمامی رساناها (از جمله پرسنل) به زمین یا یک پتانسیل مشترک برای ایجاد تعادل پتانسیل، و استفاده از سیستم‌های یونیزاسیون برای خنثی‌سازی بار روی عایق‌های ضروری است.

IEC 61340-5-1: این استاندارد اروپایی نیز الزامات مربوط به مدیریت بارهای الکترواستاتیک در صنایعی که با قطعات حساس سروکار دارند، مانند اتاق‌های تمیز، را مشخص می‌کند.

EN 16350: این استاندارد به خواص الکترواستاتیک دستکش‌های ایمنی می‌پردازد و می‌تواند به صورت غیرمستقیم به مواد مورد استفاده در ترولی‌ها (مانند چرخ‌ها) مرتبط باشد، به ویژه در مورد الزامات مقاومت الکتریکی کمتر از ۱۰۰ مگا اهم.

MIL-STD-1686: این یک استاندارد قدیمی‌تر است که در سال ۲۰۲۱ لغو شده و استاندارد ANSI/ESD S20.20 جایگزین آن شده است.